傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年,不免越來(lái)越顯現(xiàn)它的弊端,跟著聚丙烯換熱器廠家簡(jiǎn)單了解下吧。
1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的天然對(duì)流換熱,其放熱系數(shù)極低。因?yàn)閾Q熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著很多蒸汽掃除。一起因?yàn)樵诩訜峁鼙砻娴恼吵硪后w溫度過高,在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留,極容易發(fā)生分化物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴(yán)峻阻止熱量的傳遞,也影響換熱效率。
2、加熱進(jìn)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少數(shù)粘稠液體時(shí),也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體悉數(shù)進(jìn)行加熱,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,使很多的蒸汽做了無(wú)用功。
3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡??拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高,遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴(yán)峻影響了出油的流動(dòng)性。
4、影響粘稠液體質(zhì)量。重復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,加熱進(jìn)程中發(fā)生很多細(xì)小的分化物,對(duì)粘稠液體質(zhì)量發(fā)生必定的影響,增加了后期處理的本錢。
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